对所用焊条要严格检查产品的质量证明书,焊条必须用干燥筒携带。焊接施工结束冷却24小时后,根据设计和规范要求,在监理的见证下焊缝进行超声波探伤。型钢柱、梁连接件应采用焊接性能良好的材料制作,并保证和钢梁的焊接可靠。在浇筑混凝土前,应控制引弧板、弧板加工临时控制变形的多余支撑割除,对临时扩孔(穿梁筋孔洞等)补偿工作加强检查,以消除质量隐患。
钢结构在工程制作结束后,进入现场安装。钢结构安装前,应对构件的质量进行检查,构件的变形和缺陷超出允许值时,应进行处理。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。彩板接缝、彩板配件制作安装等节点处理不细、不可靠,维护结构渗漏,彩板观感质量不平整、变形、划伤、污染现象等。
因其自重较轻,且施工简便,可广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构构件在工厂制作,减少现场工作量,缩短施工工期,符合产业化要求。鉴于这种情况,钢结构施焊前,对焊条的合格证要进行检查,按说明书要求使用,焊工必须持证上岗证,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
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